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鍛件熱處理影響因素有哪些？

影響硬態切削已加工表麵（miàn）質量的另一（yī）個重要因素是白層的形（xíng）成。白層是伴隨著硬態切削過程所形成的一種（zhǒng）組織形態，它具（jù）有（yǒu）磨損特（tè）性：一方麵硬度高（gāo），耐蝕性好；另一方麵又表現出較高脆性，易引起（qǐ）早起剝落失效，甚至形成工件加工之後放置一個階段後開裂。在高剛性數控車床上（shàng）采用陶瓷和PCBN刀具切削淬硬軸承鋼（gāng）時發現：工件表層和亞（yà）表層的組織狀態發生變化（huà），其微觀組織由白色的未回火層和黑色的過回火層組成。

鍛件熱處（chù）理工藝，鍛件進行（háng）熱處（chù）理工（gōng）藝使鍛（duàn）件的塑性、衝擊韌度、疲勞強度及持久性能等也隨之得到了（le）提（tí）高，然後通過零件的熱（rè）處理就能得到零件所要求的硬度、強度和塑性等良好的綜合性能。

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視（shì）頻作（zuò）者：定襄縣億欣源法蘭加工有限公司

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鍛件淬火裂紋的防治措施：

1、采用合理的熱處理規範，控製加熱速度與冷（lěng）卻過程，減少加熱缺陷與溫度應力（lì）；

2、避免（miǎn）鍛件中存在嚴重（chóng）的冶金缺（quē）陷（xiàn）與殘餘應（yīng）力；

3、淬火（huǒ）後及時回火。

防（fáng）止鍛件回火脆性的對策是：

1、減少鋼中有害元（yuán）素的含量；

2、減少鋼中偏析；

3、避免在回火脆性溫度區熱處理（lǐ），適當（dāng）快冷，防止有害組元富集。

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大家好本期小編給大家（jiā）帶（dài）來新的內（nèi）容，希（xī）望對（duì）大家有所幫助（zhù）：筒類鍛件加工

環形鍛件的輾擴（kuò）工藝介（jiè）紹：

根據擴孔機上槽形式的不同，軋製過（guò）程可分為開式軋製和閉式軋製兩種。

（1） 開放（fàng）式軋（zhá）製（zhì）。開式軋製采用平輥，主（zhǔ）要（yào）用於大矩形（xíng）截麵環（huán）形件的鉸孔。其優點（diǎn）是，不同尺寸的環可（kě）以用同一對滾子軋製。為了避免由（yóu）於不均勻變形引起的加寬，可將兩對（duì）自由旋轉的錐形鍛件添加到擴孔機中，以獲得坯料在高（gāo）度上（shàng）的尺寸（cùn）。這種情況也可以稱為半開式軋製。

（2） 閉式滾（gǔn）壓。閉式滾擴輥槽是根據工件截麵形狀的要求設計的，可（kě）用於各種截麵環形零件的鉸孔成形。

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